El método de producción del tablero de partículas se divide en el método de prensado plano de producción intermitente y el método de extrusión y el método de presión de rodillo de producción continua de acuerdo con los diferentes equipos de proceso de formación de losas y presión en caliente . En la producción real, el método de presión plana se usa principalmente .}}} Una placa de grosor especificado después de la presurización . Los requisitos del proceso son: (1) Contenido de humedad apropiado . Cuando el contenido de humedad de la capa superficial es 18 ~ 20%, es propicio para la mejora de la fuerza de la fuerza de la flexión, la resistencia a la tensión y el acabado superficial, y reduce la posibilidad de la posibilidad de burbujear y la delaminación de la llaquela durante el alivio de la presión {7.}}} el contenido de la mueca} La capa del núcleo debe ser apropiadamente más baja que la de la capa superficial para mantener la resistencia a la tracción del plano apropiado . (2) La presión de presión en caliente apropiada . puede afectar el área de contacto entre las virutas, la desviación de espesor de la placa y el grado de transferencia de caucho entre las afeitaciones {{11} de acuerdo con los diferentes requisitos de densidad del producto, la presión de presión caliente es la presión de presión caliente es generalmente la transferencia de caucho entre las afeitaciones . de acuerdo con los diferentes requisitos de densidad del producto, la presión de presión caliente, la presión de presión caliente es la presión de presión caliente. 1 . 2 ~ 1 . 4 megapascals . (3) temperatura apropiada . Demasiado alta temperatura no solo descompondrá la urea-formaldehyde resina, sino que también hace que la losa se cura a la plemación cuando la temperatura aumenta, lo que resulta en la rechazo {.} (4). Tiempo . Si el tiempo es demasiado corto, la capa media de resina no se puede curar por completo, la recuperación elástica del producto terminado en la dirección del espesor aumenta inspeccionado . Sin embargo, no se puede apilar en un estado caliente después del alivio de la presión, de lo contrario, aumentará la fragilidad de la placa . La tecnología de moldeo se refiere a la tecnología que forma un producto en una sola operación . Hay 3 tipos de procesos maduros . El método de molde caliente puede usar menos goma o no goma de goma, y RETLEY en el material de los procesos de maduración, y RETLEY AL MATERO DE LEGIR AL MATRITO MATRADO EN En el molde caliente cerrado y el desempeño del papel de la gelatinización, pero debe enfriarse y desmoldearlo, el consumo de calor es grande, la productividad es baja y se ha eliminado gradualmente . El método de formación de cuadros está presurizado con una prensa especial y el producto se realiza al presionar en un momento, que se utiliza para fabricar cajas de embalaje {.}}} el método de los muescas de Hot Mathing. Accesorios, accesorios de decoración interior y tablero de soporte y otros productos, el adhesivo es principalmente resina de urea-formaldehído, y la superficie del producto está laminada con papel impregnado de chapa o resina, y se moldea a la vez. Además, también hay un método de moldeo plano en el que la superficie del tablero de partículas que se ha realizado, o la losa moldeada que no se ha prensado en caliente, se presuriza con una plantilla para hacer un patrón de alivio.
